瓦楞（léng）紙箱水墨印刷工藝中（zhōng）出現的問題（tí）：大麵積印（yìn）刷（shuā）透底、漏白（bái）又是由（yóu）於印刷輥與壓印（yìn）輥壓力不夠所產生。解決印刷重影問題應當調整網紋輥和版輥之間的間（jiān）隙和壓力(俗稱上壓力)。 其次，注意調整每部印刷機的前部和後部均有進紙輥和牽引輥的間隙和位置，特別（bié）是在紙板寬度過窄時。如遇局（jú）部套色，還應在每個印版邊緣加兩條牽引帶以保證紙（zhǐ）板在印（yìn）刷過程中平穩過渡;再有，由於瓦楞紙板翹曲程度的不同（tóng），必要時（shí）應重新更換紙板，同時必須保證平整。
多色印刷套印不（bú）準。這也是印刷行業普遍存在的問題。它是因多方麵因素構成，多色印刷開槽機本身版輥的位置與精度，進紙輥（gǔn）、牽（qiān）引輥的調整，牽引帶的使用，印版排列的準確性以及紙板（bǎn）翹曲等問題均（jun1）會對套印效果產生直接的影響。解決多色（sè）印刷套印不準的問題，首先，每（měi）種顏色的版輥部應比（bǐ）前一個壓力稍大一些，這樣才能使所有顏色上施加的壓力相等;重影是因為上壓力過大，網紋輥擠壓印（yìn）刷版(指柔性版（bǎn）)變形（xíng）產生，因此要增加兩輥的間隙，相應減少壓力（lì）;解決印刷漏白（bái）問題則應調整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力(俗稱下壓力)。由於版輥和壓印輥間隙過大，遇大麵積印刷產生不實，這就需要加大下壓力。另外，印刷版不平整、版襯、印版硬度等質量都會影（yǐng）響到（dào）上述問題的產生，應進行局部調整。
瓦楞紙箱水墨印刷工藝中出現的（de）問題應該及時的（de）得到良好的解決，保證能夠在（zài）使用中的效率和價值，不耽誤正常的生產和（hé）生活，保證實際（jì）使用中（zhōng）的質量性。
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